用適當方法處理后的金屬試樣置于光學(xué)顯微鏡顯微組織或電子顯微鏡下觀察到的組織

低倍狀態(tài)下觀察宏觀組織形貌，包括中心疏松、一般疏松、錠型偏析等缺陷

檢測金屬焊接時原材料融化深度，用來檢測缺陷或者判斷母料完整度

檢測材料表面的金屬覆蓋層的厚度及其均勻性，有助于監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝，提高效益

檢測其晶粒度，以及定性和定量測量合金的含量來檢查其純度

鋼鐵類，有色金屬，重金屬，ROHS檢測，WEEK檢測

鐵及其合金，鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等

重金屬(如銅、鉛、鋅)、輕金屬(如鋁、鎂)、貴金屬(如金、銀、鉑)及稀有金屬(如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾)

過對被檢測物進行定性分析和定量分析，確定樣品中是否含有H/O/N元素及各元素的含量

檢測物進行定性分析和定量分析，確定樣品中是否含有C/S元素及各元素的含量

考察特定介質(zhì)對不同金屬材料的腐蝕情況，得出不同的腐蝕速率

腐蝕介質(zhì)中的金屬表面上，在縫隙和其他隱蔽的區(qū)域內(nèi)發(fā)生的局部腐蝕

點腐蝕檢測又稱小孔腐蝕，是一種腐蝕集中在金屬表面很小范圍內(nèi)并深入到金屬內(nèi)部甚至穿孔的孔蝕形態(tài)

石油管道、壓力容器、鍋爐、石油鉆桿、閥門、法蘭、管件、石化配件等

金屬材料在海洋環(huán)境中發(fā)生的腐蝕，腐蝕速度相當大

洛氏硬度、維氏硬度、顯微維氏硬度、布氏硬度、邵氏硬度、納米壓痕硬度等

抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、斷面收縮率、彈性模量、泊松比、拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)、應(yīng)變硬化等

沖擊強度、沖擊韌度、低溫脆性、簡支梁沖擊、懸臂梁沖擊等

彎曲強度、壓縮強度、壓縮屈服點、壓縮彈性模量等

斷裂韌度測試，疲勞測試，高溫力學(xué)性能測試，磨損性能測試，剝離強度測試

金屬拉伸斷口分析，金屬斷裂斷口分析，金屬扭斷斷口分析，金屬壓縮斷口分析，金屬剪切斷口分析

海水腐蝕，氯氣腐蝕，局部腐蝕，硫化氫腐蝕，人造氣氛腐蝕，二氧化碳腐蝕

斷裂力學(xué)試驗，斷裂伸長率測試，斷裂韌性測試，斷裂強度測試

胎面磨損，機械磨損，磨損循環(huán)測試，高速摩擦磨損失效，磨損指數(shù)

變形失效，應(yīng)力松弛失效、蠕變失效，龜裂失效，剝離失效等

鑄造工藝是利用具有一定性能的原砂作為主要造型材料的鑄造方法

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、形狀、尺寸鍛件的加工方法

手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工

它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸

利用X射線能夠穿透金屬材料，在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗方法

是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法

利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀

利用毛細現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗方法

利用電磁感應(yīng)原理，檢測構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法